Причвршћивач

Причвршћивач (амерички енглески) или причвршћивач (УК енглески)[1] је хардверски уређај који механички спаја или причвршћује два или више предмета заједно.Генерално, причвршћивачи се користе за стварање нетрајних спојева;односно спојева који се могу уклонити или демонтирати без оштећења спојних компоненти.[2]Заваривање је пример стварања трајних спојева.Челични причвршћивачи су обично направљени од нерђајућег челика, угљеничног челика или легираног челика.

Друге алтернативне методе спајања материјала укључују: пресовање, заваривање, лемљење, лемљење, лепљење траком, лепљење, цемент или употребу других лепкова.Сила се такође може користити, као што су магнети, вакуум (као усисне чаше), или чак трење (као лепљиви јастучићи).Неки типови спојева за обраду дрвета користе посебна унутрашња ојачања, као што су типле или бисквити, који се у извесном смислу могу сматрати причвршћивачима у оквиру система спојева, иако сами по себи нису причвршћивачи опште намене.

Намештај који се испоручује у облику равног паковања често користи клинчиће закључане брегастим бравама, такође познате као причвршћивачи за причвршћивање.Причвршћивачи се такође могу користити за затварање контејнера као што су торба, кутија или коверат;или могу укључивати држање заједно страна отвора од флексибилног материјала, причвршћивање поклопца на контејнер, итд. Постоје и уређаји за затварање посебне намене, нпр. копча за хлеб.

Предмети као што су конопац, узица, жица, кабл, ланац или пластични омотач могу се користити за механички спајање предмета;али се генерално не категоришу као причвршћивачи јер имају додатну уобичајену употребу.Слично, шарке и опруге могу спајати предмете заједно, али се обично не сматрају причвршћивачима јер је њихова примарна сврха да омогуће артикулацију, а не круто причвршћивање.

Индустрија

У 2005. години процењено је да индустрија затварача Сједињених Држава има 350 производних погона и запошљава 40.000 радника.Индустрија је снажно везана за производњу аутомобила, авиона, апарата, пољопривредних машина, комерцијалне изградње и инфраструктуре.Више од 200 милијарди затварача се користи годишње у САД, од чега 26 милијарди у аутомобилској индустрији.Највећи дистрибутер причвршћивача у Северној Америци је компанија Фастенал.[3]

Материјали

Постоје три главна челична причвршћивача која се користе у индустрији: нерђајући челик, угљенични челик и легирани челик.Главни разред који се користи у причвршћивачима од нерђајућег челика: серија 200, серија 300 и серија 400.Титанијум, алуминијум и разне легуре су такође уобичајени материјали за израду металних причвршћивача.У многим случајевима, на металне причвршћиваче се могу нанети специјални премази или облоге да би се побољшале њихове карактеристике перформанси, на пример, повећањем отпорности на корозију.Уобичајени премази/превлаке укључују цинк, хром и топло цинковање.[4]

Апликације

Приликом одабира причвршћивача за индустријску примену, важно је узети у обзир низ фактора.Треба узети у обзир навој, примењено оптерећење на причвршћивачу, крутост причвршћивача и број потребних причвршћивача.

Приликом одабира причвршћивача за дату примену, важно је познавати специфичности те примене како бисте помогли у одабиру одговарајућег материјала за предвиђену употребу.Фактори које треба узети у обзир укључују:

Приступачност

Окружење, укључујући температуру, изложеност води и потенцијално корозивне елементе

Процес инсталације

Материјали за спајање

Поновна употреба

Ограничења тежине[5]АСМЕ Б18 стандарди за одређене причвршћиваче

Америчко друштво машинских инжењера (АСМЕ) објављује неколико стандарда за причвршћиваче.Неки су:

Б18.3 Поклопац, раме, завртњи за постављање и шестоугаони кључеви (серија инча)

Б18.6.1 Вијци за дрво (серија инча)

Б18.6.2 Завртњи са поклопцем са прорезом, завртњи са квадратном главом и завртњи без главе (серија инча)

Б18.6.3 Машински завртњи, завртњи за урезивање и метални завртњи (серија инча)

Б18.18 Осигурање квалитета за причвршћиваче

Б18.24 Стандардни систем кода за идентификациони број дела (ПИН) за производе Б18 затварача

За војну опрему

Амерички завртњи, вијци и навртке историјски нису били потпуно заменљиви са својим британским колегама, па стога не би одговарали британској опреми како треба.Ово је, делимично, помогло да се доведе до развоја бројних војних стандарда и спецификација Сједињених Држава за производњу у суштини било које опреме која се користи у војне или одбрамбене сврхе, укључујући причвршћиваче.Други светски рат је био значајан фактор у овој промени.

Кључна компонента већине војних стандарда је следљивост.Једноставно речено, произвођачи хардвера морају бити у могућности да прате своје материјале до њиховог извора и обезбеде следљивост за своје делове који улазе у ланац снабдевања, обично путем бар кодова или сличних метода.Ова следљивост има за циљ да помогне да се осигура да се користе прави делови и да су стандарди квалитета испуњени у сваком кораку производног процеса;осим тога, подстандардни делови се могу пратити до њиховог извора.[7]